Þar sem bílaframleiðsluiðnaðurinn þróast hratt, stendur íhlutavinnsla frammi fyrir þeirri tvíþættu áskorun sem felst í mikilli-framleiðslu og sveigjanlegum gerðaskiptum. Til að mæta vaxandi eftirspurn eftir stóra-framleiðslu á mikilvægum hlutum eins og vélkubbum/hausum, sveifarásum og hjólnöfum-ásamt því að gera skjóta aðlögun að mismunandi gerðum ökutækja-við höfum kynnt mjög samþætta snjöllu CNC vinnslulausn.
Kjarninn í þessari lausn er tvískiptur-snælda CNC rennibekkur ásamt sjálfvirkum stöngum, sem gerir stöðuga og skilvirka vinnslu kleift. Búnaðurinn er búinn-leysisprófunarkerfi sem er í vinnslu sem fylgist stöðugt með stærð vinnuhluta meðan á vinnslu stendur. Við greiningu frávika bætir kerfið sjálfkrafa upp í rauntíma og tryggir að hver íhlutur uppfylli strönga nákvæmnistaðla.
Frá sjónarhóli hagræðingarferlis höfum við þróað alhliða gagnagrunn fyrir-háhraða skurðarfæribreytur. Til dæmis, við vinnslu á álfelgurnöfum, er skurðarhraði allt að 2.000 m/mín. notaður til að auka verulega skilvirkni. Samhliða því fylgist stjórnunarkerfi verkfæralífs með straumsveiflum við skurðaðgerðir. Þegar slit á verkfærum nær fyrirfram skilgreindum þröskuldi, kveikir kerfið á sjálfvirkum verkfæraskiptaferli, sem kemur í raun í veg fyrir gæðavandamál af völdum niðurbrots verkfæra.
Hvað varðar sjálfvirkni, samþættir lausnin vélfærakerfi fyrir hleðslu/affermingu gantry og brettaskiptakerfi til að gera ómannaðan rekstur allan sólarhringinn kleift, sem bætir nýtingu vélarinnar til muna. Þar að auki er kerfið óaðfinnanlega tengt MES (Manufacturing Execution System), sem gerir stjórnendum kleift að fylgjast með lykilmælingum eins og heildarútbúnaðarvirkni (OEE) og framvindu verkbeiðna í rauntíma-sem gerir gagnsæja og skynsamlega framleiðslustjórnun kleift.
Þessi lausn hefur sýnt framúrskarandi frammistöðu í verkefni sem felur í sér vinnslu á gírsköftum bifreiða. Með því að nota snúnings-myllusamsettan vinnslubúnað okkar í tengslum við háþróaða sjálfvirka fóðrun og í-línuskoðunarkerfi, var hringrásartími á hluta styttur úr 12 mínútum í 5 mínútur-og jók framleiðslu skilvirkni um meira en 100%. Á sama tíma jókst ávöxtunarkrafan í 99,8% og launakostnaður lækkaði um 70%, sem skilaði verulegum efnahagslegum ávinningi fyrir viðskiptavininn.
Þessi snjalla CNC vinnslulausn uppfyllir ekki aðeins skilvirknikröfur í stórum-framleiðslu bílaíhluta, heldur veitir hún einnig, með sveigjanlegri uppsetningu og snjöllum stjórnunargetu, öflugan tæknilegan grunn fyrir framleiðendur til að bregðast við fjölbreyttum kröfum markaðarins-sem gerir þeim kleift að vera á undan í sífellt samkeppnishæfari iðnaði.
