Hrað-hraða Wire Electrical Discharge Machining (EDM) er tegund af víra-klipptum EDM búnaði. Kjarnaeinkenni þess er háhraða hreyfing mólýbdenvírsins (rafskautsvír)-hraði. Með há-púlshleðslu á milli mólýbdenvírsins og vinnustykkisins, eyðir það og sker málmvinnustykki, sem gerir vinnslu á mikilli-nákvæmni, flóknum-laga hlutum eða moldholum.
Í samanburði við miðlungs-hraða og hæg-hraða vír EDM vélar, bjóða hraða vír EDM vélar almennt minni vinnslu nákvæmni. Hins vegar eru þeir með tiltölulega mikla vinnslu skilvirkni ásamt lægri búnaði og rekstrarkostnaði. Vegna áberandi kostnaðar-hagkvæmni eru hraðvirkar-hraða vír EDM vélar vel-hentar fyrir grófa málmvinnslu í iðnaðarumhverfi og halda umtalsverðum hlut af víra-markaðnum fyrir EDM.
Hins vegar er vírbrot enn tíður og mikilvægur sársauki í vinnsluferlinu. Það leiðir ekki aðeins til úrelda vinnsluhluta og framleiðslustöðvunar heldur eykur það einnig mólýbdenvíranotkun og launakostnað, sem hefur alvarleg áhrif á heildarframleiðni og vinnslu nákvæmni. Þessi grein mun veita ítarlegri-greiningu á algengum orsökum vírbrota í hröðum-hraða vír EDM vélum. Með því að samþætta reynslu ANTISHICNC- á vettvangi úr þjónustutilvikum, stefnum við að því að koma með markvissar lausnir og fyrirbyggjandi aðferðir til að hjálpa fyrirtækjum að lágmarka niðurtíma og tryggja stöðuga framleiðslu.
1.Vökvakerfisbilun
Fleytið (vinnsluvökvinn), sem þjónar sem kjarnamiðill fyrir kælingu, einangrun og fjarlægingu rusl, hefur bein áhrif á vinnsluumhverfið byggt á ástandi þess og sléttleika blóðrásarkerfisins:
• Óeðlilegur fleytistyrkur: Styrkur sem er of lágur (undir 8%) dregur úr einangrunareiginleikum og getu til að fjarlægja rusl, sem leiðir til óstöðugrar rafhleðslu. Aftur á móti eykur styrkur sem er of hár (yfir 12%) flæðiþol, sem kemur í veg fyrir að fleyti komist í gegnum skurðarskurðinn, sem versnar bæði kælingu og flísaflutning.
Lausn:
Kvörðuðu styrk fleytisins: Notaðu ljósbrotsmæli til að athuga styrkinn og stilltu hann á bilið 8%-12%. Bætið við fleytiolíu ef það er of lágt, eða bætið við hreinu vatni til að þynna út ef það er of hátt.
•Stíflaðar vökvaleiðir og lélegt stútflæði: Síur, vírstýringar og úðastútar geta stíflast af veðrun vegna-afurða og óhreininda ef þær eru ekki hreinsaðar reglulega. Þetta leiðir til ófullnægjandi fleytiúðunarþrýstings og rangsleits flæðis, sem kemur í veg fyrir skilvirka skolun á skurðinum. Afleiðingin af uppsöfnun á veðrunarrusli getur valdið broti á vír.
Lausn:
Hreinsaðu stíflur í vökvaleiðinni: Taktu í sundur síurnar, vírstýrurnar og úðastútana. Skolið út innra rusl með-háþrýstingsvatni. Notaðu sérstaka hreinsunál til að hreinsa stútop ef þörf krefur (til að koma í veg fyrir ójafna úða vegna stíflna).
•Elduð og rýrnuð fleyti: Eftir langvarandi notkun án þess að hafa verið skipt út getur fleytið lagst, þróað vonda lykt og orðið dökkt á litinn. Kæli- og einangrunarafköst hennar lækka verulega, uppfyllir ekki kröfur um vinnslu og leiðir auðveldlega til bogalosunar sem brjóta vírinn.
Lausn:
Skiptu um eldaða fleyti: Ef fleytið sýnir merki um lagskiptingu eða vonda lykt skaltu tæma gamla vökvann strax. Hreinsaðu innri veggi vökvatanksins (til að fjarlægja leifar af seyru og mengunarefnum). Bættu við nýrri fleyti og dreifðu henni í 10-15 mínútur til að tryggja hreinleika kerfisins.
2. Óeðlilegt ástand mólýbdenvírs
•Vírslit: Eftir langvarandi vinnslu þynnist mólýbdenvírinn smám saman og yfirborðsspor eða rofmerki birtast vegna-háttar rafhleðslu og vélræns núnings. Þetta dregur verulega úr togstyrk þess, sem gerir það viðkvæmt fyrir skyndilegum brotum við vinnslu.
Lausn:
Skiptu um mólýbdenvír reglulega: Venjulegur endingartími er yfirleitt 8-12 klukkustundir. Við vinnslu efna með mikilli hörku ætti að stytta skiptingartímabilið til að forðast að nota gamaldags vír.
•Óstöðug vírspenna: Of mikil spenna eykur stökkleika mólýbdenvírsins, sem gerir hann viðkvæman fyrir titringi, sérstaklega í háhraða víravélum. Ófullnægjandi spenna leiðir til aukinnar vírflögurs, sem veldur óeðlilegum núningi við vinnustykkið og getur hugsanlega leitt til staðbundinnar losunar sem brennur og brýtur vírinn.
Lausn:
Stöðugt spennu vírsins: Notaðu spennujafnarann til að viðhalda spennu innan 12-15N (fyrir háhraðavélar). Skoðaðu reglulega teygjanleika spennufjöðursins til að koma í veg fyrir spennutap.
•Röng vírgerð/forskrift: Notkun vírþvermáls sem hentar ekki þykkt vinnustykkisins eða efnisins (td að nota þunnan vír fyrir þykk vinnustykki), eða blöndun víra frá mismunandi tegundum eða lotum, getur valdið ójafnri straumdreifingu vegna ósamræmis efnis, sem leiðir til staðbundinnar ofhitnunar og vírbrots.
Lausn:
Staðlaðu vírgerðina: Veldu þvermál vír sem hæfir þykkt vinnustykkisins (td notaðu 0,18-0,2 mm vír fyrir þykka vinnustykki og 0,12-0,15 mm fyrir þunna vinnustykki). Forðastu að blanda saman vírum með mismunandi forskriftir.
3.Vélræn uppbygging og rekstrarafbrigði
•Slit, misskipting eða minnkandi nákvæmni í vélrænum íhlutum vélarinnar getur truflað stöðugan gang mólýbdenvírsins, sem óbeint valdið vírbrotum:
Bilun í vírstýrikerfi: Slitin stýrihjól eða skemmdar legur valda miklum titringi af mólýbdenvír meðan á notkun stendur. Slitnir eða misjafnir rafmagnssnertingar leiða til lélegrar rafsnertingar við vírinn, sem myndar neista sem eyðast og brenna hann.
Lausn:
Framkvæmdu viðhald vírstýrikerfisins: Skoðaðu stýrishjólin mánaðarlega með tilliti til slits og skiptu strax út ef rifadýpt fer yfir 0,1 mm. Breyttu afltengiunum á 50 klukkustunda fresti af vinnslu til að koma í veg fyrir staðbundið slit.
•Óstöðug hreyfing vinnuborðs: Ófullnægjandi smurning á stýribrautinni, slit á kúluskrúfum eða of mikið bakslag dregur úr nákvæmni vinnuborðsins. Þetta getur valdið snertingu milli vinnustykkisins og vírsins ("vírabeit"), sem leiðir til brots.
Lausn:
Kvörðuð nákvæmni vinnuborðs: Athugaðu reglulega smurstyrk stýribrauta og fylltu á sérhæfða stýriolíu. Mældu bakslag kúluskrúfa ársfjórðungslega og endurheimtu nákvæmni með breytuuppbót eða vélrænni aðlögun.
•Óviðeigandi klemmur á vinnustykki: Ófullnægjandi fastur vinnuhlutur getur losnað, færst til eða afmyndast við vinnslu. Óhófleg frávik í hornrétti vinnustykkisins eða flatneskju valda ójafnri streitudreifingu á mólýbdenvír, sem getur hugsanlega leitt til skyndilegrar brots.
Lausn:
Staðlaðu klemmu vinnustykkisins: Notaðu sérstakar festingar til að tryggja að vinnustykkið sé tryggt. Staðfestu hornrétt vinnustykkis fyrir vinnslu til að forðast ójafna vírspennu af völdum rangstöðu vinnuhlutans eða aflögunar.
4.Óviðeigandi púlsbreidd / púlsbilsstillingar
•Of mikil púlsbreidd: Of löng púlsbreidd skilar óhóflegri orku á hvern púls, einbeitir útblásturspunktum og brennur auðveldlega í gegnum vírinn.
•Ófullnægjandi púlsbil: Of stutt púlsbil leyfir ekki nægan tíma fyrir rofrusl að skolast úr bilinu eða fyrir rafvökvann að afjóna og endurheimta einangrunareiginleika sína. Þetta leiðir auðveldlega til ljósbogaútskrifta sem brenna vírinn.
• Venjulega ætti hlutfalli púlsbreiddar og púlsbils að vera í kringum **1:8**, stillt í samræmi við efni og þykkt vinnustykkisins.
Lausn:
•Púlsbreiddarstilling: Notaðu stærri púlsbreidd fyrir þykkari vinnustykki og minni breidd fyrir þynnri.
•Púlsbilssamsvörun: Stilltu púlsbilið út frá 1:8 hlutfalli við púlsbreiddina. Ef veruleg uppsöfnun russ verður vart skal auka bilið á viðeigandi hátt í hlutfallið allt að 1:10.
•Hjálparhreinsun: Ef ekki er fullnægjandi að fjarlægja rusl eftir að hafa verið stillt á bilið skaltu gera hlé á vinnsluferlinu 1-2 sinnum og nota háþrýstiloftbyssu til að hreinsa veðrunarrusl úr skurðarskurðinum.
Ef þú hefur einhverjar kröfur um vír EDM búnað skaltu ekki hika við að hafa samband við Shanghai ANTISHI CNC á:cnc@antishicnc.com. Við útvegum ekki aðeins hraðvirkar-EDM vélar heldur einnig miðlungs-hraða og hægfara-hraða vír EDM vélar og styðjum sérsniðnar lausnir byggðar á sérstökum kröfum viðskiptavinarins.
